Адгезия покрытия: как проверить методом решётчатого надреза

Адгезия покрытия — это прочность сцепления лакокрасочной плёнки с основой и между слоями. От неё напрямую зависит срок службы окраски: при слабой адгезии даже качественная эмаль отслаивается, под неё проникает влага и начинается коррозия. Самый распространённый способ быстро оценить адгезию в цехе или лаборатории — метод решётчатого надреза.

Суть метода решётчатого надреза
На покрытии делают сетку надрезов до основы, затем наклеивают и отрывают липкую ленту и смотрят, какая часть покрытия отделилась. Метод описан в ГОСТ 31149 (ISO 2409). Он качественный: даёт оценку в баллах, а не в мегапаскалях, но хорошо выявляет проблемы с подготовкой поверхности, совместимостью слоёв и режимом сушки.
Проверку адгезии стоит проводить в нескольких ситуациях: при отладке технологии окраски, при переходе на новый материал или нового поставщика, после изменения подготовки поверхности, при приёмке партии изделий и при разборе рекламаций. На серийном производстве удобно окрашивать контрольные пластины вместе с изделиями — тогда испытание не повреждает готовую продукцию, а результаты можно хранить как подтверждение качества партии.

Что понадобится

• Режущий инструмент — однолезвийный нож или многолезвийный резак с заданным шагом.
• Направляющая линейка для ручного ножа.
• Липкая лента с нормированной адгезией.
• Мягкая кисть для удаления отслоившихся частиц.
• Лупа для осмотра решётки.
• Толщиномер — чтобы выбрать шаг надрезов.

Шаг надрезов и порядок испытания
Шаг зависит от толщины покрытия. Для твёрдых основ, таких как металл, обычно применяют:

• 1 мм — для покрытий толщиной до 60 мкм;
• 2 мм — от 61 до 120 мкм;
• 3 мм — от 121 до 250 мкм.

Для покрытий толщиной более 250 мкм решётчатый надрез не применяют — используют X-образный надрез или метод отрыва.

1. Испытание проводят на полностью отверждённом покрытии, выдержанном в нормальных условиях.
2. Делают шесть параллельных надрезов до основы равномерным движением.
3. Делают ещё шесть надрезов перпендикулярно первым — получается решётка.
4. Сметают кистью отслоившиеся частицы.
5. Наклеивают ленту на решётку, плотно притирают и через несколько минут отрывают резким движением под острым углом.
6. Осматривают решётку и сравнивают с эталонными изображениями.

Как оценить адгезию покрытия по баллам

• 0 баллов — края надрезов гладкие, ни один квадрат не отслоился.
• 1 балл — небольшие отслоения в местах пересечения, не более 5% площади.
• 2 балла — отслоение по краям и пересечениям, от 5 до 15%.
• 3 балла — частичное или полное отслоение вдоль надрезов, от 15 до 35%.
• 4 балла — значительные отслоения, от 35 до 65%.
• 5 баллов — отслоение, которое нельзя отнести даже к четвёртому баллу.

Для промышленных покрытий по металлу хорошим результатом обычно считают 0–1 балл. Конкретное требование задаётся в документации на изделие. Чтобы результат был достоверным, испытание повторяют в нескольких местах изделия или образца и в протоколе указывают толщину покрытия, шаг надрезов и условия выдержки.

Что делать при плохой адгезии

• Проверить подготовку: остатки масел, пыль, окалина, недостаточный профиль шероховатости.
• Посмотреть, где проходит отрыв — от металла или между слоями. Во втором случае часто виноваты превышенный интервал перекрытия или несовместимость материалов (см. статью о межслойной сушке).
• Сверить условия нанесения: температура, влажность, точка росы.
• Проверить, подходит ли грунт для данной основы — особенно для алюминия и оцинковки.

Типичные нарушения технологии собраны в материале о стандартных ошибках при покраске. А если ваши маляры хотят освоить контроль качества на практике, SuperTraffic проводит обучение маляров с сертификацией.

Покрытие плохо держится и непонятно почему? Оставьте заявку — технолог SuperTraffic поможет найти причину и подобрать материал.